Установки рекуперации паров

ГК "Энергия" проектирует и производит установки рекуперации паров УРП. Установки предназначены для улавливания и рекуперирования легких фракций бензина с железнодорожной и автомобильной эстакад. Эффективность работы предлагаемой УРП-500, УРП-1000, УРП-2500 с углеродной вакуумной адсорбцией при работе с парами бензина порядка 99 %. Установка обеспечивает концентрацию испарений на выходе не выше 10 г/м3 в течение одного часа работы.

Читать далее
Производительность, м3/ч: от 500 до 2500
Уровень эмиссии углеводородов, г/м3: 10
Рабочая температура, 0С: от -55 до +45
Климатическое исполнение: У; ХЛ

Назначение УРП

Установка рекуперации паров (УРП) предназначена для улавливания и возвращения в нефтепродукты летучих углеводородов. УРП используются на нефтеперерабатывающих заводах (мини НПЗ), нефтебазах, автомобильных и железнодорожных эстакадах налива нефтепродуктов, на морских терминалах.

Принцип работы УРП

Смесь углеводородов с воздухом, присутствующая внутри наливной цистерны (ж/д-, авто-), резервуара, вытесняется заливаемым нефтепродуктом. Паровоздушная смесь поступает по паропроводу в установку рекуперации паров через входную линию с огнепреградителем. Встроенный вентилятор (газодувка) обеспечивает принудительное продвижение паровоздушной смеси через УРП и создает необходимое разрежение в сборном паропроводе перед УРП.

Процесс рекуперации паров базируется на адсорбции паров углеводородов активированным углем и десорбцией посредством вакуума, с последующей абсорбцией – поглощением концентрированных углеводородов жидким абсорбентом (бензином, дизельным топливом и др.).

УРП состоит из двух (или более) адсорберов, работающих поочередно для обеспечения непрерывности процесса. Пока один адсорбер находится на линии в режиме адсорбции, другой отключен от линии и находится в режиме регенерации – десорбции вакуумом.

В случае высокого содержания соединений серы в паровоздушной смеси перед УРП устанавливается дополнительный фильтр-сероадсорбер, обеспечивающий фильтрацию соединений серы на железо-марганцевых конкрециях (ЖМК).

Основным режимом работы УРП является автоматический режим, дополнительными – ручной режим и режим непрерывной работы. Рабочее место оператора УРП обеспечивает полную визуализацию процесса функционирования установки, позволяет вручную управлять насосами, запорно-регулирующей арматурой УРП в основном и дополнительных режимах. Система управления УРП обеспечивает протоколирование всех событий на УРП, действий оператора УРП. Рабочее место оператора может быть подключено к локальной сети предприятия для передачи данных о функционировании УРП в систему управления предприятием.

Сферы применения установок рекуперации паров (УРП)

Пункты первичной подготовки нефти:
  • Выбросы из установок дегазации нефти (газосепараторы);
  • Выбросы при заполнении наземных резервуаров;
  • Выбросы при нагреве и дегазации нефти перед отгрузкой (перед подачей в трубопроводную систему).
Нефтеналивные станции и терминалы (морские, речные):
  • Выбросы при заполнении наземных резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов;
  • Выбросы при заправках резервуаров танкеров (морских, речных);
  • Выбросы при хранении нефти и нефтепродуктов в наземных резервуарах.
НПЗ (мини, средние, большие):
  • Выбросы при сливах товарных нефтепродуктов в резервуары хранения;
  • Выбросы при заправках ж/д цистерн, речных танкеров;
  • Выбросы паров нефти при ее перевалках в технологических целях;
  • Выбросы при хранении товарных нефтепродуктов.
Нефтебазы:
  • Выбросы при заполнении резервуаров т. н.;
  • Выбросы при заправках емкостей авто и ж/д транспорта;
  • Выбросы при хранении;
  • Выбросы при перекачке нефтепродуктов из одного резервуара в другой в технологических целях.
Авто-заправочные станции:
  • Выбросы в процессе слива нефтепродуктов в резервуары АЗС;
  • Суммарные выбросы из бензобаков автомобилей в процессе их заправки;
  • Выбросы в ходе «малых дыханий» в процессе хранения нефтепродуктов на АЗС.

Безопасность УРП

УРП изготавливается согласно техническим условиям (ТУ), зарегистрированным Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, согласованным Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Всё оборудование имеет взрывобезопасное исполнение и сопровождается необходимыми сертификатами (соответствия, взрывозащиты, типа средств измерения).

Установка имеет разрешение на применение Ростехнадзора.

Технические параметры установок рекуперации паров УРП

Наимекнование параметров УРП-500 УРП-1000 УРП-2500
Производительность, м3 500 1000 2500
Уровень остаточной эмиссии углеводородов в атмосферу, г/м3 10 по бутану (для нефти 35)
Потребляемая мощность, кВт 55 (средняя, основного оборудования)
Рабочая температура, 0С от -55 до +45
Взрыво и ударопрочность, Бар до 16

Габаритно-установочные размеры по фундаменту

Габаритно-установочные размеры по фундаменту УРП-500

УРП-500

Размеры, мм
Длина, L Ширина, B
10000 10000
Габаритно-установочные размеры по фундаменту УРП-1000

УРП-1000

Размеры, мм
Длина, L Ширина, B
10000 10000
Габаритно-установочные размеры по фундаменту УРП-2500

УРП-2500

Размеры, мм
Длина, L Ширина, B
21000 11000

В таблицах указаны справочные данные. Технические параметры могут быть изменены по заказу.

Преимущества установок рекуперации паров УРП производства ГК "Энергия":

  • Получение дополнительной прибыли за счет значительного снижения потерь продуктов;
  • Окупаемость установки составляет от нескольких месяцев до нескольких лет в зависимости от объема налива на эстакадах;
  • УРП позволяет полностью избежать "экологических штрафов", почти полностью регенерирует пары в продукт;
  • Высокая производительность;
  • Высокая степень улавливания паров углеводородов;
  • Простота и безопасность в эксплуатации;
  • Уменьшение пожаро-взрывоопасности на объекте;
  • Низкие эксплуатационные расходы;
  • Отсутствие загрязнения атмосферы и грунтовых вод.

УРП имеют разрешение на применение федеральной службы ростехнадзора:

  • По экологическому надзору;
  • Технологическому надзору;
  • Атомному надзору.

Установка рекуперации паров в сборе включает в себя:

  • 2 адсорбера;
  • Активированный уголь необходимый для заполнения адсорберов;
  • Абсорбер с металлической набивкой;
  • 2 сухих вакуумных винтовых насосов;
  • 2 насоса подачи/возврата абсорбента;
  • Вентилятор;
  • Огнепреградитель;
  • Конденсатосборник;
  • Шкаф пневматики с установленными соленоидными клапанами, газоанализатором и датчиком контроля давления воздуха КИП;
  • Трубопроводы и запорная арматура;
  • Шкафы управления;
  • ПК супервизора с ПО;

Установка укомплектована фланцами для подключения трубопроводов Заказчика и соединительными коробками для подключения кабелей Заказчика.

Часть поставляемого оборудования не существует в исполнении для низких температур, поэтому помещение, где будет устанавливаться УРП, необходимо обогревать в зимнее время.

Все оборудование имеет степень защиты от воздействия окружающей среды IP66.

Установка рекуперации паров не включает в себя:

  • Работы по закладке фундамента, а также работы строительства;
  • Разгрузку доставленного оборудования;
  • Поставку крана для монтажа установки УРП;
  • Сборку установки на месте;
  • Систему сбора паров с эстакад;
  • Электрические и контрольные кабеля от установки до технического помещения где устанавливаются шкафы управления;
  • Кабель Profibus от технического помещения до места установки ПК.

Сегодня Группа Компаний "Энергия" выполняем комплексную работу от обработки и согласования технического задания, подбора оборудования, работы со спецификациями, согласования документов в проектных организациях, адаптации технической документации к российским требованиям до непосредственной отгрузки и монтажа оборудования.

Почему стоит купить установки рекуперации паров в ГК "Энергия"?

Мы предлагаем выгодные условия приобретения УРП, которые позволят сэкономить корпоративный бюджет и обеспечит выполнение производственных операций на самом высоком уровне:

  • Собственное производство;
  • Высокие стандарты надёжности оборудования и безопасности внедряемых систем;
  • Разработка базового рабочего процесса;
  • Адаптация технологии готовых инженерных решений под проект;
  • Расчёт количественных и качественных характеристик оборудования;
  • Консультирование специалистов заказчика;
  • Производство технологического и вспомогательного оборудования;
  • Полный цикл работ инжиниринга до пусконаладки;
  • Интегрируемые решения легко настраиваются под требования заказчика;
  • Минимизация рисков заказчика по выполнению проектов в срок и оптимизация расходов с заданным качеством продукции;
  • Шеф-монтажные работы;
  • Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.

Позвоните нам

+7 (812) 718-63-72

+7 (812) 718-63-73

Заказать звонок

Отправьте сообщение

Отдел продаж: sales@energy-cg.ru

Общие вопросы: info@energy-cg.ru

Наш офис

191025, г. Санкт-Петербург, Невский пр., дом 76, офис 38 – показать на карте

Время работы: Пн-Пт: с 9:00 до 18:00

Выходные дни: Закрыто


© Группа компаний «Энергия», 2012 – 2020