Установки рекуперации паров УРП

Назначение УРП

Установка рекуперации паров (УРП) предназначена для улавливания и возвращения в нефтепродукты летучих углеводородов. УРП используются на нефтеперерабатывающих заводах (мини НПЗ), нефтебазах, автомобильных и железнодорожных эстакадах налива нефтепродуктов, на морских терминалах.

Принцип работы УРП

Смесь углеводородов с воздухом, присутствующая внутри наливной цистерны (ж/д-, авто-), резервуара, вытесняется заливаемым нефтепродуктом. Паровоздушная смесь поступает по паропроводу в установку рекуперации паров через входную линию с огнепреградителем. Встроенный вентилятор (газодувка) обеспечивает принудительное продвижение паровоздушной смеси через УРП и создает необходимое разрежение в сборном паропроводе перед УРП.

Процесс рекуперации паров базируется на адсорбции паров углеводородов активированным углем и десорбцией посредством вакуума, с последующей абсорбцией поглощением концентрированных углеводородов жидким абсорбентом (бензином, дизельным топливом и др.).

УРП состоит из двух (или более) адсорберов, работающих поочередно для обеспечения непрерывности процесса. Пока один адсорбер находится на линии в режиме адсорбции, другой отключен от линии и находится в режиме регенерации – десорбции вакуумом.

В случае высокого содержания соединений серы в паровоздушной смеси перед УРП устанавливается дополнительный фильтр-сероадсорбер, обеспечивающий фильтрацию соединений серы на железо-марганцевых конкрециях (ЖМК).

Основным режимом работы УРП является автоматический режим, дополнительными ручной режим и режим непрерывной работы. Рабочее место оператора УРП обеспечивает полную визуализацию процесса функционирования установки, позволяет вручную управлять насосами, запорно-регулирующей арматурой УРП в основном и дополнительных режимах. Система управления УРП обеспечивает протоколирование всех событий на УРП, действий оператора УРП. Рабочее место оператора может быть подключено к локальной сети предприятия для передачи данных о функционировании УРП в систему управления предприятием.

Сферы применения установок рекуперации паров (УРП)

Пункты первичной подготовки нефти:

• Выбросы из установок дегазации нефти (газосепараторы);
• Выбросы при заполнении наземных резервуаров;
• Выбросы при нагреве и дегазации нефти перед отгрузкой (перед подачей в трубопроводную систему).

Нефтеналивные станции и терминалы (морские, речные):

• Выбросы при заполнении наземных резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов;
• Выбросы при заправках резервуаров танкеров (морских, речных);
• Выбросы при хранении нефти и нефтепродуктов в наземных резервуарах.

НПЗ (мини, средние, большие):

• Выбросы при сливах товарных нефтепродуктов в резервуары хранения;
• Выбросы при заправках ж/д цистерн, речных танкеров;
• Выбросы паров нефти при ее перевалках в технологических целях;
• Выбросы при хранении товарных нефтепродуктов.

Нефтебазы:

• Выбросы при заполнении резервуаров т. н.;
• Выбросы при заправках емкостей авто и ж/д транспорта;
• Выбросы при хранении;
• Выбросы при перекачке нефтепродуктов из одного резервуара в другой в технологических целях.

Авто-заправочные станции:

• Выбросы в процессе слива нефтепродуктов в резервуары АЗС;
• Суммарные выбросы из бензобаков автомобилей в процессе их заправки;
• Выбросы в ходе «малых дыханий» в процессе хранения нефтепродуктов на АЗС.

Безопасность УРП

УРП изготавливается согласно техническим условиям (ТУ), зарегистрированным Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, согласованным Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Всё оборудование имеет взрывобезопасное исполнение и сопровождается необходимыми сертификатами (соответствия, взрывозащиты, типа средств измерения).

Установка имеет разрешение на применение Ростехнадзора.

Преимущества установок рекуперации паров УРП производства ГК "Энергия":

• Получение дополнительной прибыли за счет значительного снижения потерь продуктов;
• Окупаемость установки составляет от нескольких месяцев до нескольких лет в зависимости от объема налива на эстакадах;
• УРП позволяет полностью избежать "экологических штрафов", почти полностью регенерирует пары в продукт;
• Высокая производительность;
• Высокая степень улавливания паров углеводородов;
• Простота и безопасность в эксплуатации;
• Уменьшение пожаро-взрывоопасности на объекте;
• Низкие эксплуатационные расходы;
• Отсутствие загрязнения атмосферы и грунтовых вод.

УРП имеют разрешение на применение федеральной службы ростехнадзора:

• По экологическому надзору;
• Технологическому надзору;
• Атомному надзору.

Установка рекуперации паров в сборе включает в себя:

• 2 адсорбера;
• Активированный уголь необходимый для заполнения адсорберов;
• Абсорбер с металлической набивкой;
• 2 сухих вакуумных винтовых насосов;
• 2 насоса подачи/возврата абсорбента;
• Вентилятор;
• Огнепреградитель;
• Конденсатосборник;
• Шкаф пневматики с установленными соленоидными клапанами, газоанализатором и датчиком контроля давления воздуха КИП;
• Трубопроводы и запорная арматура;
• Шкафы управления;
• ПК супервизора с ПО;

Установка укомплектована фланцами для подключения трубопроводов Заказчика и соединительными коробками для подключения кабелей Заказчика.

Часть поставляемого оборудования не существует в исполнении для низких температур, поэтому помещение, где будет устанавливаться УРП, необходимо обогревать в зимнее время.

Все оборудование имеет степень защиты от воздействия окружающей среды IP66.

Установка рекуперации паров не включает в себя:

• Работы по закладке фундамента, а также работы строительства;
• Разгрузку доставленного оборудования;
• Поставку крана для монтажа установки УРП;
• Сборку установки на месте;
• Систему сбора паров с эстакад;
• Электрические и контрольные кабеля от установки до технического помещения где устанавливаются шкафы управления;
• Кабель Profibus от технического помещения до места установки ПК.